హైడ్రేటెడ్ లైమ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ లైన్‌లో, సెమీ-ఫినిష్డ్ హైడ్రేటెడ్ లైమ్‌ను లక్ష్య కణ పరిమాణాన్ని చేరుకునే ఫినిష్డ్ హైడ్రేటెడ్ లైమ్‌గా రుబ్బుకోవడానికి క్విక్‌లైమ్ డైజెషన్ సిస్టమ్ యొక్క అవుట్‌పుట్ చివరలో గ్రైండింగ్ పరికరాలను కాన్ఫిగర్ చేయాలి. కాబట్టి, రేమండ్ మిల్లు హైడ్రేటెడ్ లైమ్‌ను రుబ్బుకోవచ్చా? సరే. HCM మెషినరీ కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ రేమండ్ మిల్లు తయారీదారు. మేము ఉత్పత్తి చేసే HCLM సిరీస్ కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ రేమండ్ మిల్లు హైడ్రేటెడ్ లైమ్‌ను రుబ్బుకోవడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు.

గ్రైండింగ్ వస్తువుల వర్తించే పరిధిని విస్తరించడానికి, ప్రస్తుతం మార్కెట్‌లో ఉన్న చాలా రేమండ్ మిల్లులు 4R రేమండ్ మిల్లు లేదా 6R రేమండ్ మిల్లు వంటి మూడు కంటే ఎక్కువ గ్రైండింగ్ రోలర్‌లతో అమర్చబడి ఉన్నాయి. అయితే, స్లాక్డ్ లైమ్ యొక్క తక్కువ కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం కారణంగా, ఇప్పటికే ఉన్న మల్టీ-రోలర్ రేమండ్ మిల్లును నేరుగా ఉపయోగిస్తే, అధిక సంఖ్యలో గ్రైండింగ్ రోలర్‌లు డ్రైవ్ మోటారుపై అధిక భారం, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు తక్కువ గ్రైండింగ్ సామర్థ్యం వంటి సమస్యలకు దారి తీస్తాయి. అదనంగా, మలినాలు (కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు తగినంతగా జీర్ణం కాని కాల్షియం ఆక్సైడ్ వంటివి) అనివార్యంగా ఫెడ్ సెమీ-ఫినిష్డ్ హైడ్రేటెడ్ లైమ్‌లోని గ్రైండింగ్ చాంబర్‌లో కలపబడతాయి, ఇది తుది పూర్తయిన హైడ్రేటెడ్ లైమ్ యొక్క స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఈ మలినాలు అధిక సాంద్రత మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండటం వలన (స్లాక్డ్ లైమ్‌తో పోలిస్తే), లక్ష్య కణ పరిమాణానికి గ్రైండింగ్ చేయడం కష్టం మరియు గాలి విభజన ద్వారా విడుదల అవుతుంది. ఇది దీర్ఘకాలిక గ్రైండింగ్ తర్వాత గ్రైండింగ్ చాంబర్‌లో మలినాలను పేరుకుపోయేలా చేస్తుంది, ఇది ఫీడ్ వాల్యూమ్ మరియు తుది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

అదనంగా, ప్రస్తుతం ఉన్న రేమండ్ మిల్లు పరికరాల మధ్య పేలవమైన అనుసంధానం మరియు ఆటోమేటిక్ ముందస్తు హెచ్చరికను నిర్వహించలేకపోవడం వంటి సమస్యలను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో మరింత మెరుగుదల మరియు పరికరాల నిర్వహణ యొక్క సకాలంలో నిర్వహణను ప్రభావితం చేస్తుంది.HCM మెషినరీHCLM కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ స్పెషల్ గ్రైండింగ్ మిల్లు అనేది HCM యొక్క సాంకేతిక బృందం కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ గ్రైండింగ్ కోసం సాంప్రదాయ గ్రైండింగ్ మిల్లును అప్‌గ్రేడ్ చేసి నవీకరించిన ఉత్పత్తి. తుది ఉత్పత్తి యొక్క సూక్ష్మత 80 మెష్ నుండి 600 మెష్ వరకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో సాంప్రదాయ బూడిద కాల్షియం మిల్లును పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేయలేము అనే సమస్యను ఇది పరిష్కరించగలదు. ఇది అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి పొదుపు కలిగిన కొత్త రకం మిల్లు ఉత్పత్తి. ఇది అనేక మిల్లులలో అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న పరికరం. దీని ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. అధిక అవుట్‌పుట్: అధిక అవుట్‌పుట్, 30t/h వరకు సింగిల్ మెషిన్ అవుట్‌పుట్

2. తక్కువ శక్తి వినియోగం: ఒకే యంత్రం యొక్క తక్కువ ఇన్‌స్టాల్ సామర్థ్యం మరియు టన్నుకు తక్కువ శక్తి వినియోగం

3. సూక్ష్మతను సర్దుబాటు చేయడం సులభం: సూక్ష్మతను 80 నుండి 600 మెష్ వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ సమానంగా ఉంటుంది.

4. బలమైన స్లాగ్ ఉత్సర్గ ఫంక్షన్: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్లాగ్‌ను ఖచ్చితంగా విడుదల చేయవచ్చు.

5. చిన్న పాదముద్ర: ఒకే యంత్రం ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.

6. స్మూత్ ఆపరేషన్: చిన్న కంపనం, తక్కువ శబ్దం, స్మూత్ మెషిన్ ఆపరేషన్ మరియు నమ్మకమైన పనితీరు

7. పర్యావరణ పరిరక్షణ: దుమ్ము రహిత వర్క్‌షాప్‌ను సాధించడానికి మొత్తం యంత్ర వ్యవస్థ సీలు చేయబడింది.

The above is an introduction to the advantages of HCM Machinery calcium hydroxide Raymond mill for grinding hydrated lime. If you have production needs for ground hydrated lime, please leave us a message:hcmkt@hcmilling.com