యాష్ కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లు అంటే ఏమిటి? యాష్ కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లు అనేది యాష్ కాల్షియం పల్వరైజేషన్‌లో ఉపయోగించే ఒక ప్రొఫెషనల్ పరికరం. ఇందులో ప్రధానంగా క్షితిజ సమాంతర యాష్ కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లు మరియు యాష్ కాల్షియం వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు ఉన్నాయి. ప్రధాన షాఫ్ట్ భూమికి సమాంతరంగా ఉన్నందున క్షితిజ సమాంతర యాష్ కాల్షియం మిల్లుకు ప్రధానంగా పేరు పెట్టారు, అయితే ఫ్యూజ్‌లేజ్ యొక్క ప్రధాన షాఫ్ట్ భూమికి లంబంగా ఉన్నందున యాష్ కాల్షియం వర్టికల్ మిల్లుకు పేరు పెట్టారు. రెండు రకాల మిల్లులు ఉన్నాయి: రేమండ్ మిల్లు మరియు వర్టికల్ రోలర్ మిల్లు.
బూడిద కాల్షియం మిల్లు యొక్క శైలి మరియు లక్షణాలు
క్షితిజ సమాంతర బూడిద కాల్షియం మిల్లు నిర్మాణం ప్రధానంగా హై-స్పీడ్ ప్లేట్ లేదా సుత్తి రకం. దీని నిర్మాణం సాపేక్షంగా సరళమైనది మరియు నిర్వహించడం సులభం. ఇది ఆటోమేటిక్ స్లాగ్ తొలగింపు పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా హోస్ట్, డస్ట్ కలెక్టర్, డస్ట్ కలెక్టర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
రేమండ్ యాష్ కాల్షియం మిల్లు యొక్క ప్రధాన యంత్ర కుహరంలోని ప్లం బ్లాసమ్ ఫ్రేమ్‌పై మద్దతు ఉన్న గ్రైండింగ్ రోలర్ పరికరం కేంద్ర అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్య కింద గ్రైండింగ్ రోలర్ అడ్డంగా బయటికి ఊగుతుంది, తద్వారా గ్రైండింగ్ రోలర్ గ్రైండింగ్ రింగ్‌ను నొక్కితే, గ్రైండింగ్ రోలర్ అదే సమయంలో గ్రైండింగ్ రోలర్ షాఫ్ట్ చుట్టూ తిరుగుతుంది. గ్రైండింగ్ రోలర్ యొక్క రోలర్ గ్రైండింగ్ కారణంగా క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ యొక్క పనితీరును సాధించడానికి తిరిగే బ్లేడ్ ద్వారా ఎత్తబడిన పదార్థం గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండింగ్ రింగ్ మధ్య విసిరివేయబడుతుంది. పరికరాలు అధిక ఆపరేషన్ విశ్వసనీయత, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు పెద్ద మొత్తంలో పార పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి. తుది ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం 80-600 మెష్ లోపల ఏకపక్షంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
నిలువు బూడిద కాల్షియం మిల్లులోని మోటారు గ్రైండింగ్ డిస్క్‌ను తిప్పడానికి రిడ్యూసర్‌ను నడుపుతుంది. గ్రౌండింగ్ చేయవలసిన పదార్థాలను ఎయిర్ లాక్ ఫీడింగ్ పరికరాలు తిరిగే గ్రైండింగ్ డిస్క్ మధ్యలోకి పంపుతాయి. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో, పదార్థం గ్రైండింగ్ ప్లేట్ చుట్టూ కదులుతుంది మరియు గ్రైండింగ్ రోలర్ టేబుల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. గ్రైండింగ్ రోలర్ యొక్క ఒత్తిడిలో, పదార్థం ఎక్స్‌ట్రూషన్, గ్రైండింగ్ మరియు షీరింగ్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడుతుంది. ఇది క్రషింగ్, ఎండబెట్టడం, గ్రైండింగ్, గ్రేడింగ్ మరియు రవాణాను ఏకీకృతం చేస్తుంది. సాధారణ ప్రక్రియ ప్రవాహం, తక్కువ సిస్టమ్ పరికరాలు, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చరల్ లేఅవుట్ మరియు చిన్న ఫ్లోర్ ఏరియా. గ్రైండింగ్ రోల్‌ను హైడ్రాలిక్ పరికరంతో యంత్రం నుండి తిప్పవచ్చు. రోల్ స్లీవ్ లైనర్ యొక్క భర్తీ మరియు మిల్లు యొక్క నిర్వహణ స్థలం పెద్దవి మరియు నిర్వహణ ఆపరేషన్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఇది నేరుగా వేడి గాలిని పంపగలదు, ఇది మిల్లులోని పదార్థాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది. ఇది బలమైన ఎండబెట్టడం సామర్థ్యం మరియు అధిక ఫీడ్ తేమను కలిగి ఉంటుంది, 15% వరకు.
బూడిద కాల్షియం పొడి యొక్క లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత
యాష్ కాల్షియం పౌడర్ అనేది ఒక రకమైన అకర్బన వాయు సిమెంటిషియస్ పదార్థం. కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ (Ca(0h)2;) యొక్క రసాయన నామం కాల్షియం ఆక్సైడ్ (Ca0) తో అసంపూర్ణ జీర్ణక్రియ, క్రషింగ్, స్లాగ్ తొలగింపు మరియు హై-స్పీడ్ యాష్ కాల్షియం యంత్రం ద్వారా సైక్లోన్ లిఫ్టింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో కొన్ని సంకలనాలను జోడించడం వలన OK పౌడర్, ఎమల్షన్ పెయింట్ కోసం ప్రత్యేక పొడి, పింగాణీ పౌడర్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి అవుతాయి.
1. కాల్షియం ఆక్సైడ్ యొక్క తెల్లదనం 90 కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి బలం పరీక్ష నిర్వహించబడాలి. తద్వారా యాష్ కాల్షియం పౌడర్ పూత మరియు పుట్టీ పౌడర్ యొక్క బలం, కాఠిన్యం మరియు తెల్లదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మెరుగైన అలంకార ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.
2. కాల్షియం ఆక్సైడ్ జీర్ణక్రియ ప్రక్రియలో, దానిని ఎక్కువసేపు వెచ్చగా ఉంచాలి మరియు కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ఉత్పత్తితో పాటు జీర్ణం చేయబడి ఉత్పత్తి చేయబడదు. ఈ విధంగా, తగినంత జీర్ణ సమయం లేకపోవడం వల్ల, ఉపయోగంలో నీరు నిలుపుకోవడం మరియు సులభంగా ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది.
3. బూడిద కాల్షియం ఉత్పత్తిని హై-స్పీడ్ బూడిద కాల్షియం యంత్రం ద్వారా చూర్ణం చేసి, స్లాగ్‌ను విడుదల చేసి, ఏకరీతి సూక్ష్మతను సాధించడానికి, కంటెంట్‌ను మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని సచ్ఛిద్రతను పెంచడానికి ఉండాలి. ఈ విధంగా, ఉత్పత్తులను నిర్మాణ సమయంలో సులభంగా స్క్రాప్ చేయవచ్చు మరియు మెరుస్తుంది.
బూడిద కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లు ధర
బూడిద కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లును సాధారణంగా పదివేల నుండి మిలియన్ల యువాన్లలో కొనుగోలు చేస్తారు. బూడిద కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లును కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, ఎంటర్‌ప్రైజ్ కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాలను జాగ్రత్తగా ఎంచుకుని సరిపోల్చుతుంది. ఎక్కువ ఉత్పత్తి చేయవలసి వస్తే, అది పెద్ద మోడల్ లేదా రెండు చిన్న బూడిద కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లులతో అమర్చబడుతుంది.
సంస్థ బలం, ఆపరేషన్ నిర్వహణ మరియు ఉత్పత్తి విధానం భిన్నంగా ఉంటాయి. ప్రతి తయారీదారు పరికరాలను ఉత్పత్తి చేసి తయారు చేసినప్పుడు, ముడి పదార్థాల కొనుగోలు మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పరికరాల పనితీరు మరియు ధర భిన్నంగా ఉంటాయి. పరికరాల ఉత్పత్తి గురించి దగ్గరి అవగాహన పొందడానికి మీరు తయారీదారుని సందర్శించవచ్చు లేదా సంస్థ కస్టమర్లను సందర్శించవచ్చు.
బూడిద కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లు పరిచయం
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 3-4 టన్నులు
ఉత్పత్తి చక్కదనం: 300 మెష్
కాన్ఫిగర్ చేయబడిన పరికరాలు: HCQ1290
కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్: మా కోసం HCMilling (Guilin Hongcheng) రూపొందించిన HCQ1290 యాష్ కాల్షియం గ్రైండింగ్ మిల్లు అధిక ఆపరేషన్ విశ్వసనీయత మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణను కలిగి ఉంది. పూర్తయిన యాష్ కాల్షియం పౌడర్ ఏకరీతి కణ పరిమాణం, పూర్తి స్పెసిఫికేషన్లు మరియు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ యొక్క పెద్ద సర్దుబాటు పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. 80-400 మెష్ యొక్క కణ పరిమాణాన్ని మా విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు. తక్కువ శబ్దం, తక్కువ ధూళి, ఆకుపచ్చ పర్యావరణ పరిరక్షణ మాకు సుఖంగా అనిపిస్తుంది.
HCM యొక్క కొత్త ఖనిజ పొడి గ్రైండింగ్ పరికరాలు -HC నిలువు లోలకం గ్రైండింగ్ మిల్లు
{రోలర్ల సంఖ్య}: 3-5రోలర్లు
{ఉత్పత్తి సామర్థ్యం}: 1-25t/h
{ఉత్పత్తి చక్కదనం}: 22-180μm
{దరఖాస్తు దాఖలు చేయబడింది}: గ్రైండింగ్ మిల్లును లోహశాస్త్రం, రసాయన రబ్బరు, పూత, ప్లాస్టిక్, వర్ణద్రవ్యం, సిరా, నిర్మాణ వస్తువులు, ఔషధం, ఆహారం మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది అద్భుతమైన గ్రైండింగ్ ప్రభావాన్ని మరియు అధునాతన సాంకేతిక స్థాయిని కలిగి ఉంటుంది. ఇది లోహేతర ఖనిజ ప్రాసెసింగ్‌కు అనువైన పరికరం.
{అప్లికేషన్ మెటీరియల్}: ఇది సెపియోలైట్, బాక్సైట్, టైటానియం డయాక్సైడ్, ఇల్మెనైట్, ఫాస్ఫేట్ రాక్, క్లే, గ్రాఫైట్, కాల్షియం కార్బోనేట్, బరైట్, కాల్సైట్, జిప్సం, డోలమైట్, పొటాషియం ఫెల్డ్‌స్పార్ మరియు ఇతర లోహేతర ఖనిజాలను అధిక దిగుబడి మరియు అధిక సామర్థ్యంతో ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఉత్పత్తి చక్కదనం సర్దుబాటు చేయడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం.
{గ్రైండింగ్ లక్షణం}: గ్రైండింగ్ మిల్లు ఒకే పరికరం యొక్క యూనిట్ అవుట్‌పుట్‌ను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు యూనిట్ అవుట్‌పుట్‌కు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది విస్తృత ఉపయోగం, సులభమైన ఆపరేషన్, అనుకూలమైన నిర్వహణ, స్థిరమైన పనితీరు, అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక వ్యయ పనితీరు నిష్పత్తి వంటి సాంకేతిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
HCMilling (Guilin Hongcheng) "నాణ్యత మనుగడకు పునాది మరియు సేవ అభివృద్ధికి మూలం" అనే వ్యాపార తత్వశాస్త్రాన్ని విశ్వసిస్తుంది. 30 సంవత్సరాల అభివృద్ధిలో, మేము పూర్తి ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థను స్థాపించాము. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మరియు పంపిణీ చేయబడిన ప్రతి ఉత్పత్తి నాణ్యతను మేము ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-23-2021
